Delcam 软件公司最古老的制造商之一 计算机辅助技术是使用计算机技术帮助设计、分析和制造各种产品的术语的简称。也许最有名的,尤其是在我们的PowerMILL软件公司,它是一个专为CNC(Computer Numerical Control,意思是计算机数控)中的三维CAM设计工具路径而设计的程序。PowerMILL 加工是一种强大的工具,用于设计 CNC 2 到 5 轴刀具路径将适用。

Delcam PostProcessor 顾名思义,PowerMILL 编辑和审查的任务就是设计和处理。Delcam Exchange 软件也是一个强大的工具,用于将 CAD 数据从不同的应用程序相互转换和转换

安装方法

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13破解成功

功能介绍

  1. 多轴数控加工 专业性能 高速粗加工 全面精加工 刀具路径优化 2.5D 编程 加强筋加工 每个 CAD 支持

  2. 多轴机床的五轴编程 五轴加工 专业 5 轴控制 高效的 3+2 编程 全面的刀具支持

  3. 工业加工解决方案 电极制造 工业机器人 车削 CAM 轮毂和叶轮加工 车削改进 叶片铣削

新功能

  1. 精加工路径不包括平坦区域 现在,您可以选择从使用“陡峭和浅加工”,“ 3D偏移精加工”或“光栅精加工”策略的刀具路径中排除平坦区域。通过排除平面,您以后可以使用专门的平面精加工策略和专用工具来更有效地加工平面区域

  2. 平面加工 对于某些修整策略,平坦区域的检测已得到改进。更高的精度意味着不再会无意倒角。当使用“恒定Z精加工”加工到平面时,以及使用“陡峭和浅加工”,“ 3D偏移精加工”和“栅格精加工”排除平面时,适用于“偏移平整精加工”和“栅格平整精加工”

  3. 4轴防撞 自动防撞功能已扩展到旋转修整策略。这有助于减少编程时间并提高加工安全性

  4. 投影范围 现在,您可以手动控制“曲面投影修整”和“曲线投影修整”策略的投影范围。以前,投影范围是自动设置的,这有时意味着在不必要的区域中生成了刀具路径。通过手动设置范围,您现在可以限制投影的距离,以在要加工几何的地方创建刀具路径

  5. 起点交错 现在可以错开连续闭合刀具路径的起点,以保持向前运动。交错可以帮助平滑连接运动,避免突然的,剧烈的运动,这可能会对表面光洁度产生负面影响

  6. 带底切的常数Z 使用恒Z精加工对带有底切的零件进行加工时,对自动防撞功能进行了改进。改进有助于产生质量更高的刀具路径

  7. 速度提升 总体上提高了速度,以帮助减少编程时间。 使用“机床最大库存”选项时,“恒定Z精加工”刀具路径的计算速度更快。 在仅更改了某些特定内容(例如刀具路径绘制状态或添加新模型曲面)的情况下,已大大加快了保存项目的速度。 单击“图案”>“绘制”>“工具”时,PowerMill不再花费很长时间显示箭头方向。

系统要求

  • 操作系统:Microsoft® Windows® 10(64 位)或更高版本
  • CPU:多核 64 位处理器,例如 AMD Phenom™ II 或 Intel® Core™ i7
  • 内存:推荐最低 8 GB RAM
  • GPU:NVIDIA Quadro®至少 2GB 完全兼容 OpenGL® 2.0
  • 显示:1920 x 1200
  • 空间:160 GB

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